Сварка представляет собой процесс образования неразъёмного соединения при нагреве поверхностей деталей и их сваривании между собой. Сегодня сварка металла классифицируется по большому числу признаков, среди которых можно выделить технические признаки в соответствии с которыми выделяют следующие виды сварки:
• По способу защиты деталей в месте сварки (в воздухе, под флюсом, в защитном газе, в вакууме, в пене);
• По непрерывности процесса (прерывистая, непрерывная);
• По уровню механизации (механизированная, ручная, полуавтоматическая, автоматическая);
• По защитному газу (в инертных или в активных газах);
• По характеру защиты деталей в месте сварки (в контролируемой атмосфере, со струйной защитой).
Способы сварки металлов:
• Ручная дуговая сварка может производиться плавящимся или неплавящимся электродом. Плавящиеся электроды в ручной сварке используются чаще всего. Кромки свариваемых деталей соединяются друг с другом посредством расплавления металла, которое образуется из-за воздействия электрической дуги, имеющей высокую температуру. После застывания металла в месте соединения образуется прочный сварной шов.
• Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом делает возможной высокую производительность и качественное исполнение сварного шва благодаря механизации основных действий.
• Электрошлаковая сварка проводится путём расплавления металла в свариваемых частях изделий, которые расположены вертикально или под углом в 45о, а также плавлением электрода теплотой, выделяющейся из-за прохождения через расплавленный шлак электрического тока.
• Особые виды сварки получили распространение в промышленности и строительной отрасли. Этот способ применяется в наиболее ответственных узлах в целях получения высококачественных швов. Для этого используются аппараты, дающие высокую концентрацию теплоты и обеспечивающие низкое содержание воздушных газов в свариваемой среде. К таким способам сварки относятся плазменная и электронно-лучевая сварка.