На заводе диски изготавливаются методом репликации. Производство DVD-дисков происходит по следующим этапам:
• для начала подготавливают данные для запуска в серию, этот процесс называется мастерингом;
• затем производится фотолитография, которая заключается в нанесении слоя фоторезиста на стеклянный диск; фоторезист – это светочувствительный полимерный материал, изменяющий под действием света свои физико-химические свойства; на фоторезист производится запись информации;
• после этого производится запись лазерным лучом, его мощность моделируется записываемой информацией; при создании пита повышается мощность лазера, тем самым происходит разрушение химических связей молекул фоторезиста; в результате этого процесса фоторезист «задубевает»;
• потом производится проявка фоторезиста; его поверхность подвергают кислотному или щелочному травлению, вследствие чего проявителем вымываются области фоторезиста, неэкспонированные лазерным лучом;
• дальше идет гальванопластика; уже проявленный стеклянный диск помещают в гальваническую ванну, там на его поверхность наносят электролитическое осаждение тонкого слоя никеля;
• затем производят репликацию; в пресс-форму термопласт-автомата устанавливают матрицу; в пресс-форму под высоким давлением подают расплавленный поликарбонат, который приобретает поверхностный рельеф, зеркальный поверхности матрицы; в течение нескольких секунд поликарбонат остывает и получается прозрачный диск с информацией в виде пиитов, полученных в процессе репликации;
• после этого на информационный слой наносят металлический зеркальный слой;
• дальше наносят защитный лак;
• последний этап – нанесение на обратную сторону диска графического изображения.
На дисках хранят информацию различного типа, от музыкальных данных до видео уроков.